工作溫度1400℃1500℃1600℃大型高溫箱式實驗電爐

更新時間：2017-09-19

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工作溫度1400℃1500℃1600℃大型高溫箱式實驗電爐高溫馬弗爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化控溫系統(tǒng)，爐膛采用陶瓷維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，采用軟起動恒流控制延長加熱元件壽命長，該爐具有控溫精度高，溫場均衡、操作簡單，升降溫度速率快、能耗低等優(yōu)點

產(chǎn)品功能特點：

1.采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，配有風冷系統(tǒng)，使得殼體表面的溫度小于60度。

2. 爐膛材料采用高純氧化鋁多晶纖維，保溫耐用，節(jié)能50%。

3. 加熱元件采用硅鉬棒，高發(fā)熱溫度可達1700℃。

4. 爐門為左側(cè)開式，具有超溫報警、漏電保護等安全操作。

5. 智能化溫控系統(tǒng)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制30-50段升降溫程序；控溫精度±1℃。

6. 1700℃高溫箱式電爐選配：爐內(nèi)配置485轉(zhuǎn)換接口，可實現(xiàn)與計算機連接。通過的計算機控制系統(tǒng)來完成與單臺或多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。

1700℃高溫箱式電爐實驗室馬弗爐，高溫箱式電爐，智能馬弗爐，無需人工看機馬弗爐，編程馬弗爐，智能人工馬弗爐，耐高溫箱式電爐，箱式爐產(chǎn)品特點

產(chǎn)品用途	廣泛應用于企事業(yè)單位科研和小批量生產(chǎn)，以及院?？蒲薪虒W中涉及到的陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機械，耐火材料，新材料開發(fā)，特種材料，建材領域。
溫度	1200℃	1400℃	1700℃	1800℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
熱電偶及測量范圍	K型（0-1200℃）	S型（0-1600℃）	B型（0-1820℃）	B型（0-1820℃）
加熱元件	電阻絲	硅碳棒	硅鉬棒	硅鉬棒
外觀設計	電爐采用人性化設計，美觀大方，操作簡便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫，耐氧化，耐酸堿能力。顏色選擇為耐老化的色調(diào)，不會因為使用時間長產(chǎn)生外觀顏色褪色。
殼體設計	電爐殼體采用雙層強制風冷構(gòu)造，使電爐在高高溫度工作時爐殼外部溫度接近室溫，避免了意外傷害發(fā)生。
溫控方式	采用上好的控溫儀：具有30-50段可編程PID自整定，自動升溫，自動降溫，無需值守。也可選配RS-485通訊接口（連接上普通電腦即可啟動、停止、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線存儲，歷史曲線記錄等功能）
溫控安全	電爐采用集成化電路，模塊控制、雙回路保護（偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等保護功能）使電爐工作穩(wěn)定可靠、安全。
升溫速度	高升溫速率30℃/分鐘，建議20℃/分鐘。
爐膛材質(zhì)	采用上好的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。
爐膛設計	爐膛采用臺階式拼裝結(jié)構(gòu)，融合了力學定律，有效的保證了爐膛在加熱過程中受力均勻，保障了熱能不易散失，延長了爐膛的使用壽命。
保修期限	電爐免費保修12個月，發(fā)熱體和散熱風扇3個月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞，免費更換。
配件	標準配件：坩堝鉗1把，高溫手套1雙。使用說明書1份。可選配件：觸摸屏控制、配置進氣口排氣煙囪、無紙記錄儀、遠程通訊控制系統(tǒng)。

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